Das Warehouse Control System (WCS) steuert, überwacht und koordiniert in Echtzeit die Ausführung sämtlicher Prozesse in den automatisierten Lagerbereichen - durchgängig bis zur Maschinenebene (SPS). Es optimiert den Ressourceneinsatz unter Berücksichtigung der Leistungsfähigkeit von Mensch und Maschine, vermeidet Engpässe und sichert die geforderte Lieferqualität. Mit dem WCS werden Subsysteme integriert wie die DFT Produktpalette GarmentFlow®, EcoFlow™, EcoPocket® und AutoPocket®, sowie die KNAPP Produktpalette wie Lagersystem Evo Shuttle, den Kommissionierroboter Pick-it-Easy Robot oder die freinavigierenden Open Shuttles. Ebenfalls liefert das WCS Schnittstellen zur jeweiligen Maschinensteuerung und übergibt einzelne Aufgaben zur Bearbeitung. Auch manuelle Kommissionierprozesse wie RF- oder Voice-Technologie sowie Datenbrillen können ins WCS integriert werden.
Die Digitalisierung schreitet mit hoher Dynamik voran. Märkte verändern sich, neue Geschäftsmodelle entstehen. Innovative Softwarelösungen zur effizienten Abwicklung von Logistikprozessen ebnen den Weg zum smarten Warehouse und schaffen die erforderliche Agilität und Performance – heute und in Zukunft. Das WCS Leistungsportfolio basiert auf dem Know-how und den Erfahrungen aus über 3.000 Installationen in den verschiedensten Branchen. Flexibilität und Skalierbarkeit sind dabei essentielle Eigenschaften, um die Vielfalt der Anforderungen unter einem Hut zu bekommen. Im Vordergrund steht dabei immer die Wirtschaftlichkeit des Systems und die KNAPP-Philosophie making complexity simple: Komplexität beherrschbar machen.
Das bringt das WCS
Moderne Mensch-Maschine Kommunikation
Innovatives und intuitives Bedienkonzept
Benutzerorientierte Darstellung von Informationen und Daten
Begriffe wie Warehouse Control System (WCS) und Materialflussrechner werden meist synonym verwendet.
Das WCS wird in der Lagerlogistik eingesetzt, um die Datenflüsse in automatisierten Lagersystemen zu steuern. Diese Art der Software wird auch Datenkonzentrator genannt.
Ein WCS ist dazu in der Lage, verschiedenste automatisierte Komponenten und Geräte zu steuern. Auch für die Erkennung, Analyse und Behebung von Störungen spielen Sie eine große Rolle.
Ein Warehouse Control System kann die Steuerung von vielen Komponenten bis hin zu sehr komplexen Produktionsanlagen übernehmen. In einem automatischen Kleinteillager übernimmt es zum Beispiel diese Steuerungen von und Kommunikation zwischen:
Zur Unterstützung des Lagerbetreibers kann das WCS auch mit einem übergeordneten Warenwirtschaftssystem (WMS) kommunizieren. An dieses kann es zum Beispiel Veränderungen der Lagerbestände weitergeben.
Das Warehouse Control System (WCS) verwaltet und koordiniert den Warenfluss in einem automatischen Lager und organisiert die Bewegungen der automatischen Geräte. Das WCS sendet die Anweisungen an das System, das die einzelnen Handhabungsgeräte – SPS oder Industrie-PC – steuert, um die Bewegungen auszuführen.
Das WCS ist also die Software, die für die Koordination der Warenbewegungen mit Hilfe von automatischen Geräten wie Förderanlagen, fahrerlosen Transportsystemen (FTS/AGV), mobilen Robotern (AMR) oder Regalbediengeräten für Paletten, Behälter oder Tablare sorgt.
Der Begriff „SPS“ (speicherprogrammierbare Steuerung) leitet sich vom englischen Terminus „Programmable Logic Controller“, kurz PLC, ab. Eine SPS ist ein digital arbeitendes elektronisches System für den Einsatz in industriellen Umgebungen mit einem programmierbaren Speicher zur internen Speicherung der anwenderorientierten Steuerungsanweisungen zur Implementierung spezifischer Funktionen wie z.B. Verknüpfungssteuerung, Ablaufsteuerung, Zeit-, Zähl- und arithmetische Funktionen, um durch digitale oder analoge Eingangs- und Ausgangssignale verschiedene Arten von Maschinen und Prozessen zu steuern.
In SPSen können spezifische Funktionen wie beispielsweise eine Ablaufsteuerung implementiert werden, so dass auf diese Weise sowohl die Eingangs- als auch die Ausgangssignale von Prozessen oder Maschinen gesteuert werden können.