EcoPocket®

EcoPocket® – Intelligente Sortierlösung für E-Commerce

EcoPocket® ist ein Taschensorter zur großvolumigen Sequenzierung von Auftragsartikeln für die E-Commerce Auftragsverarbeitung und Filialversorgung. Die Anlage kann als reine Taschensorter-Lösung im Bereich der Liegeware (FFG) betrieben werden, oder auch mit Hängeware (GOH) kombiniert werden. EcoPocket® und EcoFlow® können miteinander kombiniert werden, um ein Hybridsystem abzubilden. Das Beladen der einzelnen EcoPocket®-Taschen kann an verschiedenen Orten im Lager stattfinden und dabei unterschiedliche Pickgeschwindigkeiten der unterschiedlichen Lagerorte ausgleichen. Das System bildet Puffer, um unabhängig vom Pick-Fortschritt erste Läufe (Waves) für die Auftragssequenzierung durchzuführen. Die Puffermöglichkeit kann um einen "Dynamischen Puffer" erweitert, auch für die effiziente Eingliederung von Retourenware oder Schnelldrehern (Pre-Pick) genutzt werden. EcoPocket® steuert die einzelnen Auftragsartikeln in richtiger Reihenfolge und hohem Durchsatz an die jeweiligen Packplätze. Bei der Verteilung wird die Packgeschwindigkeit der einzelnen Arbeitsplätze in der Zusteuerung berücksichtigt und Unterschiede im Durchsatz des Folgeprozesses ausgeglichen.

EcoPocket® – Warenströme im Lagerwesen

Eine schwarzweiße Strichzeichnung einer Person, die im Schneidersitz meditiert. Ihre Hände sind in einer Mudra-Geste angeordnet, die Ruhe und Konzentration symbolisiert, ähnlich wie Sequenzierung. Sie sitzt mit geschlossenen Augen vor einem schlichten weißen Hintergrund, ein Bild heiterer Konzentration.

Konsolidieren

Sammeln von Artikeln aus unterschiedlichen Lagerbereichen unter Berücksichtigung verschiedener Kommissioniergeschwindigkeiten

Ein durchgehend schwarzes, quadratisches Bild ohne Merkmale spiegelt das Konzept der Sequenzierung wider – ein unmarkierter Ausgangspunkt, der auf eine mögliche Transformation wartet.

Synchronisieren

Herstellung der Auftragsreihenfolge von eCommerce und Filialbestellungen für einen effizienten Verpackungsprozess

Schwarze Silhouette eines Gitarristen mit Cowboyhut, der in einer entspannten, von Sequenzierung inspirierten Pose steht. Die Figur hält eine E-Gitarre und scheint darauf zu spielen, während sie perfekt mit dem transparenten Hintergrund verschmilzt.

Balancieren

Ausbalancieren der Aufträge an den Arbeitsplätzen unter Berücksichtigung der individuellen Packgeschwindigkeiten von Personen und Cobots

Lagerhallendecke mit einem automatischen Hängefördersystem, das Kisten in präziser Reihenfolge transportiert. Das Bild ist leicht verschwommen und fängt die Bewegung des Förderbands in einer industriellen Umgebung mit Metallrahmen und fluoreszierender Beleuchtung ein.

Nach dieser Sortierung wird die Ware auftragsrein und in der vorgegebenen Sequenz an den Packplätzen bereitgestellt. Monitore zeigen die Zusatzinformationen, z.B. die Anzahl der Teile im Auftrag, die Art der Verpackung oder sogar Produktfotos der zu verpackenden Teile. Bediener entnehmen den Taschen nun die Ware und verpacken sie entsprechend der Kundenaufträge.

Die EcoPocket® funktioniert auch zusammen mit dem Rolladapter. Hänge- und Liegeware in einem System.

Bildergalerie

Optional Funktionserweiterungen

Für neue Anlagen, aber auch in der Bestandsanlagen können interessante Zusatzfunktionen in die Intelligente Sortierlösung integriert werden.

Reihen weißer Taschen hängen sorgfältig an einem Kleiderfördersystem und spiegeln die Präzision eines Onlinehandel-Betriebs wider. Gleichmäßig angeordnet und an Metallhaken und -schienen aufgehängt, heben sie sich von einem sauberen, modernen industriellen Hintergrund ab.

Dynamischer Puffer

Der Dynamische Puffer ist eine optionale Anlagenkomponente für Artikel die keinem Auftrag zugeordnet sind. Daher eignet sich diese Komponente für sog. Pre-picks und Retourenartikel.

Ein Roboterarm, der ein flaches Objekt hält, befindet sich in einer modernen Industrieanlage. Der Arm trägt die Aufschrift „KNAPP“ und ist von einem Netzwerk aus Kabeln und Maschinen umgeben. Die Umgebung hat eine hohe, weiße Decke mit freiliegenden Leitungen und Beleuchtung.

Automatische Beladung

Die Taschenbeladung kann auf Wunsch automatisch über einen Roboterarm erfolgen. Die Überführung der Artikel in die DFT EcoPocket^® oder AutoPocket^®erfolgt aus KLT-Behältern oder über Federbodenwagen.

Kartons bewegen sich auf parallelen Förderbändern in einer gut beleuchteten, industriellen Umgebung und zeigen eine Sequenzierung von Versandsymbolen, die Handhabungsanweisungen darstellen. Die Perspektive offenbart ein sich wiederholendes, geordnetes Muster.

Automatische Verpackung

Versandkartons maßgeschneidert um das Versandgut schneidern oder gekonnt in die Versandtasche einfädeln. Die automatische oder semi-automatische Anbindung von Verpackungsmaschinen ist eine weitere Option für DFT EcoPocket^® / AutoPocket^®Anlagen.

Anwendungsfälle

eCommerce Sequenzierung und Filial-Sequenzierung-/sortierung

Skalierbarkeit

Von kleinen Anlagen zur Wareneingangssortierung mit 20.000 Taschen bis hin zu einer umfangreichen Komplettanlagen von der Wareneingangssortierung, Auftragszusammenstellung für eCommerce und Filialaufträgen mit kombinierter Versandsortierung und mehr als 1.000.000 Taschen

Durchsatz

7.500-10.000 Taschen pro Stunde Systemdurchsatz pro Modul. 10.000-13.000 Taschen/Stunde technischer Durchsatz. Die Anzahl der Module pro Anlage ist technisch nicht limitiert

Zielstellen

DFT hat eine Reihe von standardisierten und projektspezifischen Zielstellen für unterschiedliche Anwendungsfälle und Transportgüter verfügbar

Transportgut

Güter im Maximalmaß von 500 x 380 x 150mm (HxBxT) und einem Maximalgewicht von bis zu 3 kg

Besonderheiten

Ein Dynamischer Puffer kann in die EcoPocket® Anlage integriert werden, um Retouren-Artikel oder Pre-Picks für den schnellen und effizienten Zugriff im Produktionsprozess vorzuhalten.