Sorting Redefined

Wachsende Produktvielfalt, steigende Versandvolumen, begrenzte Flächen – komplexe Anforderung stellen die Logistik vor neue Herausforderungen.

Wer heute wettbewerbsfähig bleiben will, braucht intelligente Systeme, die Prozesse automatisieren, Durchlaufzeiten verkürzen und flexibel skalierbar sind.

Ob für flache Artikel, gemischte Warenspektren oder hängende Produkte – mit diesen Systemen optimieren Sie Ihre Intralogistik nachhaltig:

  • Push Tray Sorter vertikal
  • Push Tray Sorter horizontal
  • Split Tray Sorter
  • Cross Belt Sorter
  • AutoPocket®

Kostenlose Produktbroschüre

Finden Sie die Lösung für Ihre logistischen Herausforderungen

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Kartonverpackungen bewegen sich über ein Förderbandsystem in einem Lagerhaus. Im Hintergrund sind Industrieanlagen und Zäune zu sehen, während ein Push Tray Sorter die Sendungen effizient organisiert. Ein industrielles Fördersystem hängt viele hängende EcoPocket-Taschen aus weißem Stoff mit schwarzer Verzierung auf. Ein Förderbandsystem in einem Lager, das von den Lösungen der LogiMAT inspiriert ist, transportiert Pakete, die in schwarze, blaue und graue Plastikfolie eingewickelt sind. Der Bereich wirkt organisiert und industriell und ist auf effiziente Sortierung und Auslieferung ausgelegt. Ein durchsichtiger Plastikbeutel, der ein Paket enthält, bewegt sich entlang eines Split-Tray-Fördersystems in einer Industrieanlage mit Metallstrukturen und roten Akzenten. Luftaufnahme eines modernen Lagerhauses mit Förderbändern, Sortiermaschinen, Metallregalen und verstreuten Kartons, die ein geschäftiges automatisiertes Vertriebs- oder Fulfillment-Zentrum darstellen.
Sorterfinder

Finden Sie Ihre Sorterlösung in 5 Schritten

Automatisierte Sortiersysteme ermöglichen eine schnelle und präzise Sortierung von Paketen, Bestellungen oder Produktionsmaterialien. Doch die Wahl der optimalen Lösung kann herausfordernd sein - besonders, wenn es darum geht, höchste Effizienz mit individuellen Anforderungen in Einklang zu bringen. Erfahren Sie jetzt, welches System aus unserem Sorter-Portfolio die für Sie passende Lösung ist – schnell, unkompliziert und zuverlässig!

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In welcher Branche soll der Sorter zur Anwendung kommen?

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Welcher Anwendungsfall soll abgebildet werden?

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Wie schwer sind die Objekte maximal (ohne Sonderobjekte)?

Sonderobjekte sind Produkte, die nur in geringer Anzahl auftreten und die obere Gewichtsgrenze überschreiten. Eine Auslegung des automatisierten Sortiersystems auf die Sonderobjekte würde ggf. zu einer Überdimensionierung führen.

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Wie hoch sind die regulären Objekte maximal (ohne Sondermaße)?

Sondermaße von Produkten, die nur in geringer Anzahl auftreten und die obere Produktabmessung überschreiten. Eine Auslegung des automatisierten Sortiersystems auf die Sondermaße würde ggf. zu einer ungewollten Einschränkung der Sortertechnologie führen.

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Wie viele Objekte sollen maximal pro Stunde sortiert werden?

Ihr Ergebnis

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Push Tray Sorter horizontal

Push Tray Sorter horizontal

Durchsatz

9.640 Trays/ h (1 Aufgabebereich) | 19.280 Trays/h* (2 Aufgabebereiche) | *Konfiguration als 2 virtuelle Sorter bei maximaler Geschwindigkeit; Leistung kann aufgrund der Systemkonfiguration variieren

Geschwindigkeit

bis 1,2 m/s

Max. Produktgröße (B x L x H)

610 x 620 x 400 mm

Gewicht

Min. 0,1 kg | Max. 31,5 kg

Produktaufgabe

semi-automatisch oder vollautomatisch

Zum Produkt Angebot anfordern
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Push Tray Sorter vertikal

Push Tray Sorter vertikal

Durchsatz

9.640 Trays/ h (1 Aufgabebereich)

Geschwindigkeit

bis 1,2 m/s

Max. Produktgröße (B x L x H)

610 x 620 x 400 mm

Gewicht

Min. 0,1 kg | Max. 31,5 kg

Produktaufgabe

automatisch

Zum Produkt Angebot anfordern
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Split-Tray Sorter

Split-Tray Sorter

Durchsatz

Einfach-Tray: 9.975 Trays/h bei 1 Aufgabebereich & 19.950 Trays/h* bei 2 Aufgabebereichen || Doppel-Tray: 19.950 Trays/h bei 1 Aufgabebereich & 39.900 Trays/h* bei 2 Aufgabebereichen || *Konfiguration als 2 virtuelle Sorter bei maximaler Geschwindigkeit, Leistung kann aufgrund der Systemkonfiguration variieren

Geschwindigkeit

bis 1,33 m/s

Max. Produktgröße (B x L x H)

760 x 380 x 250 mm

Gewicht

Min. 0,05 kg | Max. 7,5 kg

Produktaufgabe

manuell oder automatisch

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Cross Belt Sorter

Cross Belt Sorter

Durchsatz

15.650 carrier/h (1 Aufgabebereich) | 31.300 carrier/h* (2 Aufgabebereiche) *Konfiguration als 2 virtuelle Sorter bei maximaler Geschwindigkeit; Leistung kann aufgrund der Systemkonfiguration variieren

Geschwindigkeit

bis 2,5 m/s

Max. Produktgröße (B x L x H)

800 x 1200 x 500 mm (bei der Verwendung von Doppelcarriern)

Gewicht

Min. 0,1 kg | Max. 50 kg

Produktaufgabe

semi-automatisch oder vollautomatisch

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AutoPocket<sup>®</sup>

AutoPocket®

Durchsatz

7.500 – 10.000 Taschen/h System | 10.000 – 13.000 Taschen/h Komponente

Geschwindigkeit

0.5 m/s

Max. Produktgröße (B x L x H)

600 x 400 x 150 mm

Gewicht

Min. 0,005 kg Max. 3 kg

Produktaufgabe

manuell oder automatisch

Zum Produkt Angebot anfordern
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Der Push Tray Sorter im Baukastenprinzip – mit 5 Kernprinzipien zur zukunftssicheren Lösung

Bei unserem Push Tray Sorter setzen wir auf eine modulare Systemarchitektur – für eine schnelle Umsetzung, geringe Kosten und maximale Anpassungsfähigkeit. Die folgenden Prinzipien zeigen, wie wir dieses Konzept in der Praxis umsetzen:

🧩 Standardisierung

Einheitliche Hardware- und Softwarekomponenten sorgen für Skalierbarkeit, geringere Kosten und eine schnellere Markteinführung.

🌿 Leiselauf-Technologie

Energieeffizient und geräuscharm – für bessere Arbeitsbedingungen und reduzierte Betriebskosten.

⚙️ Vormontierte Module

Schnellere Installation und Inbetriebnahme beim Kunden, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.

🧠 Automatisierte Elektrokonstruktion

Automatische Generierung von Schaltplänen und SPS-Code erhöht die Genauigkeit und senkt die Fehlerquote.

🔌Einfache Integration per API

Dank OpenAPI-Schnittstelle und umfassender Dokumentation ist die Softwareanbindung schnell und unkompliziert – sogar vor der physischen Installation.

Die Sortierlösungen von DFT im Überblick:

Ein an der Decke montiertes Taschensorter-System mit zahlreichen weißen Plastiksäcken oder -beuteln, die in Reihen an Metallschienen hängen und üblicherweise in der Industrie oder in Lagerhäusern zum Sortieren oder Transportieren von Gegenständen verwendet werden.

AutoPocket®

Ob Wareneingangssortierung, E-Commerce-Abwicklung, Filialbelieferung oder Versandsortierung – das AutoPocket®-System bietet flexible Lösungen mit modularen Komponenten, die auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt sind.

Vorteile auf einen Blick:

  • Automatische oder manuelle Beladung und automatische Entladung minimieren den manuellen Aufwand.
  • Öffnung und Abgabe der Artikel während der Fahrt bei voller Geschwindigkeit.
  • Effiziente Handhabung von Retouren und Pre-Picks durch direkten Ladevorgang und dynamische Pufferung
Das Bild zeigt den Split Tray Sorter, eine automatisierte Logistik Lösungen von DFT im Omnichannel Fulfillment.

Split Tray Sorter

Der Split Tray Sorter ist ideal für die Sortierung von flachen Artikeln wie Kleidung, Büchern und Pharmaprodukten. An der Zielstelle öffnet sich die Schale und das Produkt fällt in einen Behälter, Karton oder auf eine Rutsche.

Vorteile auf einen Blick:

  • Geringer Wartungsaufwand und überschaubares Anfangsinvestment.
  • Automatische oder manuelle Aufgabe der Ware möglich.
  • Zentrale Barcode-Erfassung direkt auf dem Sorter.
  • Verschiedene Schalengrößen für unterschiedliche Produktgrößen.
Ein Förderbandsystem in einem Lager, das von den Lösungen der LogiMAT inspiriert ist, transportiert Pakete, die in schwarze, blaue und graue Plastikfolie eingewickelt sind. Der Bereich wirkt organisiert und industriell und ist auf effiziente Sortierung und Auslieferung ausgelegt.

Cross Belt Sorter

Der Cross Belt Sorter basiert auf bewährten Komponenten und ermöglicht durch Steig- und Gefällestrecken sowie beidseitige Kurven einen äußerst flexiblen, dreidimensionalen Aufbau.

Vorteile auf einen Blick:

  • Schonende Ein- und Ausschleusung minimiert Beschädigungen und erhält die Produktqualität
  • Quer zur Fahrtrichtung angeordnete Gurte für die Aufnahme und Abgabe verschiedenster Artikel.
  • Dreidimensionaler Aufbau für maximale Flexibilität
  • Patentiertes Energiemanagement- und Kommunikationssystem für minimale Stillstandszeiten
Luftaufnahme eines modernen industriellen Fördersystems mit mehreren schwarzen Bändern, Metallstrukturen und einem integrierten Push Tray in einem großen Lager oder einer Fabrikanlage.

Push Tray Sorter vertikal

Die vertikale Ausführung des Push Tray Sorters bietet optimale Sortierergebnisse bei minimalem Platzbedarf. Durch die beidseitige Anordnung der Zielstellen wird der vorhandene Raum effizient genutzt.

Vorteile auf einen Blick:

  • Effiziente Nutzung des Raums durch vertikale Anordnung.
  • Gleichzeitige Sortierung von verschiedensten Artikeln.
  • Präzise und schonende Ausschleusung der Produkte.
  • Verwendung modularer Komponente für einfache Anpassung und Erweiterung.
  • Geringe Betriebskosten und schnelle Servicefähigkeit.
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DFT - Ihr Experte für hochautomatisierte Sortiersysteme

Schwarzes und weißes Symbol zweier Hände, die sich unter einem Schild mit einem Häkchen schütteln, das Vertrauen, Partnerschaft und Sicherheit symbolisiert - ideal für die Darstellung einer Vereinbarung über Funktionen wie ein Push-Tablett.

120+ Marken

Über 120 namhafte Marken weltweit vertrauen auf die Technologie und Expertise von DFT, um ihre logistischen Herausforderungen zu meistern.

Einfaches schwarzes Liniensymbol eines Lagers oder Lagergebäudes mit einem großen Eingang und gestapelten Kisten oder Paketen im Inneren, das Inventar, Lagerung oder Versand symbolisiert.

340+ Distributionszentren

DFT hat weltweit mehr als 340 Distributionszentren erfolgreich etabliert und die Lager- und Versandlogistik seiner Kunden unterstützt.

Schwarzes Umriss-Symbol eines gebeugten Armmuskels über einem lächelnden Gesicht, das Stärke und Positivität symbolisiert und an die Zuverlässigkeit eines Push Tray Sorter erinnert, auf weißem Hintergrund.

Vielseitiger Partner

Intralogistik | Automatisierung | Sequenzier- und Sortiersysteme | Versandsortierung | Retourenmanagement

Sorting Redefined - Entdecken Sie die Zukunft der Sortiertechnik

Unsere Sortierlösungen sind gemacht für maximale Leistung bei minimalem Aufwand: schnell, schonend und flexibel für jede Produktvielfalt.
Erleben Sie, wie intelligente Technik Ihre Prozesse optimiert – von der Planung bis zur Umsetzung.

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