Story

Steigende Umsätze ließen die bisherige manuelle Kommissionierung am alten Standort in Garbsen an ihre Grenzen stoßen.

An einem neuen Standort in Langenhagen sollte eine Steigerung der Leistung und Ausliefergeschwindigkeit vollzogen werden.

Steigende Umsätze ließen die bisherige manuelle Kommissionierung am alten Standort in Garbsen an ihre Grenzen stoßen.

Lösung

Branche

Logistikdienstleister

Produkt

Damen- Herren-, Kinderbekleidung und Accessoires

Auf einer Grundfläche von 22 500 m² befindet sich der Lager- und Arbeitsbereich, der Verpackungs- und Versandbereich sowie das EcoPocket System mit den Beladeplätzen.

Mit dem EcoPocket® System kann arvato nun jegliche Liegeware und auch Schuhkartons automatisch sortieren. Bediener schieben am Aufgabeplatz die Ware auf eine Rutsche, unter der eine am Schienensystem hängende Tasche bereitsteht. Zu sortierende Hängeware kann ebenfalls mit der EcoPocket® transportiert werden.

Neu gepickte Lagerware gelangt über 11 Aufgabeplätze in die Taschen. Um wiederverkaufbare Kundenretouren nicht erst ins manuelle Lager einzusortieren, werden sie in einem Speicher mit einer Kapazität von 70 000 Teilen kurzzeitig eingelagert und von dort direkt neuen Aufträgen zugeteilt.

Kunde

Seit mehr als 180 Jahren gestaltet arvato innerhalb von Bertelsmann Dienstleistungslösungen für neue Herausforderungen und entwickelt sich stetig weiter. Am Logistik-Standort Langenhagen wird für einen namhaften Modekunden die komplette Online-Shop-Logistik abgewickelt. Das Distributionszentrum gehört zum arvato-Geschäftsfeld SCM Solutions, in dem weltweit 15 000 Mitarbeiter beschäftigt sind. Das Unternehmen übernimmt für seine Kunden alle notwendigen Prozesse von der Implementierung und dem Betrieb von Online-Shops, über Produktfotografie, Online-Marketing, Logistik und Versand inklusive dem Retourenmanagement bis hin zum Zahlungs- und Rechnungswesen, dem Customer Service und E-Commerce Beratung.

EcoPocket®
Produkt

EcoPocket®

EcoPocket® ist ein Taschensorter zur großvolumigen Sequenzierung von Auftragsartikeln für die eCommerce Auftragsverarbeitung und Filialversorgung. Die Anlage kann als reine Taschensorter-Lösung im Bereich der Liegeware (FFG) betrieben werden, oder auch mit Hängeware (GOH) kombiniert werden. EcoPocket® und EcoFlow® können miteinander kombiniert werden, um ein Hybridsystem abzubilden. Das Beladen der einzelnen EcoPocket®-Taschen kann an verschiedenen Orten im Lager stattfinden und dabei unterschiedliche Pickgeschwindigkeiten der unterschiedlichen Lagerorte ausgleichen. Das System bildet Puffer, um unabhängig vom Pick-Fortschritt erste Läufe (Waves) für die Auftragssequenzierung durchzuführen. Die Puffermöglichkeit kann um einen "Dynamischen Puffer" erweitert, auch für die effiziente Eingliederung von Retourenware oder Schnelldrehern (Pre-Pick) genutzt werden. EcoPocket® steuert die einzelnen Auftragsartikeln in richtiger Reihenfolge und hohem Durchsatz an die jeweiligen Packplätze. Bei der Verteilung wird die Packgeschwindigkeit der einzelnen Arbeitsplätze in der Zusteuerung berücksichtigt und Unterschiede im Durchsatz des Folgeprozesses ausgeglichen.

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