Eine Nahaufnahme von Kartons auf einem Förderband in einer modernen automatisierten Verpackungs- oder Vertriebsanlage. Ein geräumiges Lagerhaus mit mehreren Förderbändern und Sortiergassen, die von gelben Geländern begrenzt sind und zum Sortieren und Transportieren von Paketen dienen. Der Bereich ist mit Oberlichtern gut beleuchtet und hat eine hohe, offene Decke. Luftaufnahme eines modernen Lagerhauses mit Förderbändern, Sortiermaschinen, Metallregalen und verstreuten Kartons, die ein geschäftiges automatisiertes Vertriebs- oder Fulfillment-Zentrum darstellen. Ein großes Lager mit Regalen voller Kartons und einem komplexen Fließbandsystem zum Sortieren und Bewegen von Paketen. Der Raum ist hell und aufgeräumt, mit verschiedenen Paketen, die auf den Förderbändern transportiert werden.
Sorterfinder

Finden Sie Ihre Sorterlösung in 5 Schritten

Automatisierte Sortiersysteme ermöglichen eine schnelle und präzise Sortierung von Paketen, Bestellungen oder Produktionsmaterialien. Doch die Wahl der optimalen Lösung kann herausfordernd sein - besonders, wenn es darum geht, höchste Effizienz mit individuellen Anforderungen in Einklang zu bringen. Erfahren Sie jetzt, welches System aus unserem Sorter-Portfolio die für Sie passende Lösung ist – schnell, unkompliziert und zuverlässig!

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In welcher Branche soll der Sorter zur Anwendung kommen?

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Welcher Anwendungsfall soll abgebildet werden?

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Wie schwer sind die Objekte maximal (ohne Sonderobjekte)?

Sonderobjekte sind Produkte, die nur in geringer Anzahl auftreten und die obere Gewichtsgrenze überschreiten. Eine Auslegung des automatisierten Sortiersystems auf die Sonderobjekte würde ggf. zu einer Überdimensionierung führen.

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Wie hoch sind die regulären Objekte maximal (ohne Sondermaße)?

Sondermaße von Produkten, die nur in geringer Anzahl auftreten und die obere Produktabmessung überschreiten. Eine Auslegung des automatisierten Sortiersystems auf die Sondermaße würde ggf. zu einer ungewollten Einschränkung der Sortertechnologie führen.

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Wie viele Objekte sollen maximal pro Stunde sortiert werden?

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Push Tray Sorter horizontal

Push Tray Sorter horizontal

Durchsatz

9.640 Trays/ h (1 Aufgabebereich) | 19.280 Trays/h* (2 Aufgabebereiche) | *Konfiguration als 2 virtuelle Sorter bei maximaler Geschwindigkeit; Leistung kann aufgrund der Systemkonfiguration variieren

Geschwindigkeit

bis 1,2 m/s

Max. Produktgröße (B x L x H)

610 x 620 x 400 mm

Gewicht

Min. 0,1 kg | Max. 31,5 kg

Produktaufgabe

semi-automatisch oder vollautomatisch

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Push Tray Sorter vertikal

Push Tray Sorter vertikal

Durchsatz

9.640 Trays/ h (1 Aufgabebereich)

Geschwindigkeit

bis 1,2 m/s

Max. Produktgröße (B x L x H)

610 x 620 x 400 mm

Gewicht

Min. 0,1 kg | Max. 31,5 kg

Produktaufgabe

automatisch

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Split-Tray Sorter

Split-Tray Sorter

Durchsatz

Einfach-Tray: 9.975 Trays/h bei 1 Aufgabebereich & 19.950 Trays/h* bei 2 Aufgabebereichen || Doppel-Tray: 19.950 Trays/h bei 1 Aufgabebereich & 39.900 Trays/h* bei 2 Aufgabebereichen || *Konfiguration als 2 virtuelle Sorter bei maximaler Geschwindigkeit, Leistung kann aufgrund der Systemkonfiguration variieren

Geschwindigkeit

bis 1,33 m/s

Max. Produktgröße (B x L x H)

760 x 380 x 250 mm

Gewicht

Min. 0,05 kg | Max. 7,5 kg

Produktaufgabe

manuell oder automatisch

TOP
Cross Belt Sorter

Cross Belt Sorter

Durchsatz

15.650 carrier/h (1 Aufgabebereich) | 31.300 carrier/h* (2 Aufgabebereiche) *Konfiguration als 2 virtuelle Sorter bei maximaler Geschwindigkeit; Leistung kann aufgrund der Systemkonfiguration variieren

Geschwindigkeit

bis 2,5 m/s

Max. Produktgröße (B x L x H)

800 x 1200 x 500 mm (bei der Verwendung von Doppelcarriern)

Gewicht

Min. 0,1 kg | Max. 50 kg

Produktaufgabe

semi-automatisch oder vollautomatisch

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AutoPocket<sup>®</sup>

AutoPocket®

Durchsatz

7.500 – 10.000 Taschen/h System | 10.000 – 13.000 Taschen/h Komponente

Geschwindigkeit

0.5 m/s

Max. Produktgröße (B x L x H)

600 x 400 x 150 mm

Gewicht

Min. 0,005 kg Max. 3 kg

Produktaufgabe

manuell oder automatisch